液態(tài)硅膠技術(shù)成熟了嗎
隨著有機(jī)硅膠行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品技術(shù)層次與工藝要求的升級(jí),液態(tài)硅膠制品成型工藝成為目前的主流加工方式,但凡想要高品質(zhì)高精密的產(chǎn)品選擇液態(tài)加工基本沒(méi)有任何缺陷,所以目前液態(tài)硅膠工藝的發(fā)展趨勢(shì)得到看重,而隨著工藝的成熟液態(tài),硅膠的原材料卻有的局限問(wèn)題,高硬度液態(tài)硅膠技術(shù)到底能成熟嗎?
液態(tài)硅膠原材料通常情況下超出50度以后,產(chǎn)品的加工難度就會(huì)加大,由于它和固態(tài)成型不同,原料屬于水狀膏狀形式,所以當(dāng)硬度提升式,混料以及料筒都會(huì)比較麻煩,而且隨著硬度提升抗撕裂度會(huì)減小,越高的硬度越容易出現(xiàn)斷裂和破損的現(xiàn)象。
大家都知道硅膠嬰兒用品廠家固態(tài)工藝目前已經(jīng)突破90度硬度的要求,隨著技術(shù)的成熟未來(lái)很可能突破100度甚至更高的硬度,而在液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝當(dāng)中高硬度硅膠材料并不成熟,在早期年國(guó)外開(kāi)始研究取代固態(tài)成型的高硬度液態(tài)硅橡膠,但是由于技術(shù)問(wèn)題一直難以解決,需要保證材料流動(dòng)性與高韌性的強(qiáng)度下在保證原材料無(wú)任何添加交聯(lián)劑確保硫化成型時(shí)間以及流動(dòng)性,所以材料一直局限于低溫度一直難突破。
高硬度硅橡膠制品是目前很多產(chǎn)品需要用得上的,而液態(tài)硅膠目前作用在我們的生活當(dāng)中比較常用的一些產(chǎn)品當(dāng)中,無(wú)論是性能與手感方面都得以比較有優(yōu)勢(shì),不過(guò)很多硅膠產(chǎn)品廠家并不愿意使用硬度偏高的液態(tài)硅膠材料,因?yàn)橛捕仍礁叩囊簯B(tài)材料在模具中進(jìn)料越慢,生產(chǎn)加工會(huì)嚴(yán)重影響效率與模具損耗,并且不良與生產(chǎn)效率都會(huì)受影響。
而如今液態(tài)硅膠制品原料從原始的50度逐漸提升至60到現(xiàn)在的70度,經(jīng)過(guò)技術(shù)層次的突破液體硅膠產(chǎn)品的發(fā)展也逐漸成熟,從之前只有少數(shù)的幾個(gè)國(guó)家掌控高硬度技術(shù)到目前已經(jīng)向全球各國(guó)擴(kuò)散,目前由產(chǎn)品的多樣化與變化性復(fù)雜高硬度液態(tài)硅膠材料的需求量也逐漸增加,如今的70度已經(jīng)是目前有機(jī)硅行業(yè)的技術(shù)限,不過(guò)相信在不久的將來(lái)高硬度液態(tài)硅膠原料也會(huì)逐漸突破這個(gè)局限技術(shù)。